ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର୍ ଟ୍ରାକର UV ​​ପ୍ରତିରୋଧ

କ୍ରୀଡା ସୁବିଧା ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେଉଛି ସର୍ବୋପରି ବିଚାର।ପୂର୍ବରୁ ତିଆରି ରବର ଟ୍ରାକ୍କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ଆରାମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଲାଭ ପାଇଁ ନୁହେଁ ବରଂ UV ବିକିରଣ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶଗତ କାରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି। ଏହି ଲେଖାଟି ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକର UV ​​ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷମତା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ, ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱ ଏବଂ ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ପଛରେ ଥିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଆଲୋକିତ କରେ।

ୟୁଭି ବିକିରଣକୁ ବୁଝିବା

ସୂର୍ଯ୍ୟରୁ ଆସୁଥିବା ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ (UV) ବିକିରଣ କ୍ରୀଡା ପୃଷ୍ଠ ସମେତ ବାହ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ। UV ରଶ୍ମି ସମୟ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ରଙ୍ଗ ଫିକା ପଡ଼ିଯାଏ, ପୃଷ୍ଠ ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ବର୍ଷସାରା ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରେ ସଂରକ୍ଷିତ କ୍ରୀଡା ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଦୌଡ଼ ଟ୍ରାକ୍, ଖେଳ ପଡ଼ିଆ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କୋର୍ଟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆକର୍ଷଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ UV ପ୍ରତିରୋଧ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ UV-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରବର ଟ୍ରାକ୍

ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର UV ​​ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ନିର୍ମାତାମାନେ ରବର କମ୍ପାଉଣ୍ଡରେ UV ଷ୍ଟାବିଲାଇଜରଗୁଡ଼ିକୁ ସାମିଲ କରନ୍ତି। ଏହି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜରଗୁଡ଼ିକ ଢାଲ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, UV ବିକିରଣ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଶୋଷଣ ଏବଂ ବିଲୋପ କରନ୍ତି। UV-ପ୍ରେରିତ ଅବନତିକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନଙ୍କର ରଙ୍ଗ ସ୍ପନ୍ଦନ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

ୟୁଭି ପ୍ରତିରୋଧର ଲାଭ

ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକର ୟୁଭି ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଯେଉଁ ଟ୍ରାକଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି ସେଗୁଡିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅଧିକ ଆନନ୍ଦଦାୟକ ଏବଂ ଖେଳାଳିମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ। ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଟ୍ରାକର ସ୍ଥିର ପ୍ରଦର୍ଶନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ରୀଡା ଅଭିଜ୍ଞତାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ ଏବଂ ଆଘାତର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ।

ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାନକ

ୟୁଭି ପ୍ରତିରୋଧର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ଏହି ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ୟୁଭି ବିକିରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ଅନୁକରଣ କରେ, ରଙ୍ଗ ପ୍ରତିଧାରଣ, ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆଶା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାୟୀ ରହେ।

ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍

ଟାର୍ଟନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ - ୧
ଟାର୍ଟନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ - ୨

ପରିବେଶଗତ ଚିନ୍ତାଧାରା

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ୍ୟତୀତ, UV-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରବର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥିରତାରେ ଅବଦାନ ରଖେ। ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖି, ଏହି ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ବାରମ୍ବାରତା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ କମ କରେ। ଟ୍ରାକ ନିର୍ମାଣରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ରବର ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖି ସେମାନଙ୍କର ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଉପସଂହାର

ଶେଷରେ, ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ୟୁଭି ପ୍ରତିରୋଧ ବାହ୍ୟ କ୍ରୀଡ଼ା ସୁବିଧା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉନ୍ନତ ୟୁଭି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରି ଏବଂ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଏହି ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ୟୁଭି ବିକିରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସହ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହି ସ୍ଥିରତା କେବଳ କ୍ରୀଡା ପୃଷ୍ଠର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସୁରକ୍ଷା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥିରତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। କ୍ରୀଡା ଉତ୍କର୍ଷତାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ସ୍ଥାୟୀ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୃଷ୍ଠ ଖୋଜୁଥିବା ସ୍କୁଲ, ସମ୍ପ୍ରଦାୟ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ କ୍ରୀଡା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଏକ ପସନ୍ଦିତ ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହେବା ଜାରି ରଖିଛି।

UV ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଏହି ଧ୍ୟାନ କ୍ରୀଡ଼ା ସୁବିଧା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ନବସୃଜନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ।

ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ରଙ୍ଗ କାର୍ଡ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା

ପୂର୍ବନିର୍ମାଣିତ ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ଗଠନ

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଉଚ୍ଚଶିକ୍ଷା ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ, କ୍ରୀଡା ତାଲିମ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ସମାନ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। 'ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ସିରିଜ୍' ଠାରୁ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏହାର ନିମ୍ନ ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ରହିଛି, ଯାହା ଏକ ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନକୁ ଦର୍ଶାଏ, ଯାହା ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ ଡିଗ୍ରୀ କୋମଳତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନ ସ୍ତରକୁ ଏକ ମଧୁର ସଂରଚନା ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଆଙ୍କରିଂ ଏବଂ କମ୍ପେକ୍ସନର ଡିଗ୍ରୀକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆଥଲେଟ୍‌ମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଭାବ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ରିବାଉଣ୍ଡ ବଳକୁ ପ୍ରସାରିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବ୍ୟାୟାମ ସମୟରେ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଫରୱାର୍ଡିଂ ଗତିଜ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଆଥଲେଟ୍‌ଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୂଳ ମଧ୍ୟରେ କମ୍ପେକ୍ସନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ, ପ୍ରଭାବ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ରିବାଉଣ୍ଡ ବଳକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଆଥଲେଟ୍‌ମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ଆଗୁଆ ଗତିଜ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟାୟାମ ସମୟରେ ସନ୍ଧି ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଆଥଲେଟ୍ ଆଘାତକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ତାଲିମ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

ପୂର୍ବନିର୍ମାଣିତ ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ବିବରଣୀ

ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ନିର୍ମାତା1

ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତର

ମୋଟେଇ: 4 ମିମି ±1 ମିମି

ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ନିର୍ମାତା୨

ମହୁଚକମ୍ବ ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ଗଠନ

ପ୍ରତି ବର୍ଗ ମିଟରରେ ପ୍ରାୟ 8400 ଛିଦ୍ର

ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ନିର୍ମାତା3

ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବେସ୍ ସ୍ତର

ମୋଟେଇ: 9mm ±1mm

ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ

ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 1
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 2
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 3
୧. ମୂଳଦୁଆ ଯଥେଷ୍ଟ ମସୃଣ ଏବଂ ବାଲି ବିନା ହେବା ଉଚିତ। ଏହାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସମତଳ କରିବା। ୨ ମିଟର ସିଧା ଧାର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ± ୩ ମିମି ଅତିକ୍ରମ ନକରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 4
୪. ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନରେ ପହଞ୍ଚିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ପୂର୍ବରୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 7
୭. ଫାଉଣ୍ଡେସନର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହେୟାର ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯେଉଁ ସ୍ଥାନକୁ ଖୋଳିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ପଥର, ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ବନ୍ଧନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 10
୧୦. ପ୍ରତ୍ୟେକ ୨-୩ ରେଖା ବିଛାଯିବା ପରେ, ନିର୍ମାଣ ରେଖା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କୁଣ୍ଡଳିତ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାଣ ରେଖା ଉପରେ ରହିବା ଉଚିତ।
୨. ଫାସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଫାଉଣ୍ଡେସନର ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ପଲିୟୁରେଥାନ୍-ଆଧାରିତ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ନିମ୍ନ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଜଳ-ଆଧାରିତ ଆଡେସିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 5
୫. ଦୈନନ୍ଦିନ ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ, ଆସୁଥିବା କୁଣ୍ଡଳିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅଞ୍ଚଳରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଏ, ଏବଂ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଳଦୁଆ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 8
୮. ଯେତେବେଳେ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଲଗାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ରୋଲ୍ଡ ରବର ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ପେଭିଙ୍ଗ୍ ନିର୍ମାଣ ରେଖା ଅନୁସାରେ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍‌କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ରୋଲ୍ଡ କରାଯାଇ ବଣ୍ଡ ପାଇଁ ବାହାର କରାଯାଏ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 11
୧୧. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୋଲ୍ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ରୋଲ୍ ବିଛାଇବା ସମୟରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଓଭରଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶରେ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ସିମ୍ କଟିଂ କରାଯାଏ। ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ସନ୍ଧିର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
3. ମରାମତି କରାଯାଇଥିବା ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ, ଥିଓଡୋଲାଇଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁଲର ବ୍ୟବହାର କରି ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପେଭିଙ୍ଗ୍ ନିର୍ମାଣ ରେଖାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ପାଇଁ ସୂଚକ ରେଖା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 6
6. ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉପାଦାନ ସହିତ ଆଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟିବାକୁ ପଡିବ। ଘାଣ୍ଟିବା ସମୟରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଘାଣ୍ଟ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଘାଣ୍ଟିବା ସମୟ 3 ମିନିଟରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 9
୯. ବଣ୍ଡେଡ୍ କଏଲର ପୃଷ୍ଠରେ, କଏଲ ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ବଣ୍ଡେଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରହିଥିବା ବାୟୁ ବବୁଲ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କଏଲକୁ ସମତଳ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୁସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ରବର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ 12
୧୨. ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲେନ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଦର୍ଶାନ୍ତୁ। ଅଙ୍କିତ ଧଳା ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ, ଏପରିକି ଘନତାରେ ମଧ୍ୟ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୫-୨୦୨୪